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液压机故障常用检查方法

在液压机的维修过程中，一些相对实用的诊断方法对液压机的故障进行诊断，液压机厂家，可以加快检修的时间，平顶山液压机厂家，快速找到发生故障的部位，省时省力。

一是置换法：将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件，置换（互换）安装在统一位置上，可以很快证实被换元件是否有故障可靠。这种方法的长处在于，即使修理人员的技术水平较低，也能较快地应用此法对液压机的故障，做出正确的判断和处理。但是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。

二是辅助法：借助于简单的辅助零件，对液压的液压元件是否有故障进行诊断。

1、堵住油口，如堵住液压阀元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏。

2、人为换向法用**杆使液压阀元件换向，洛阳液压机厂家，可诊断出换向阀是否泛起如卡死、阀芯不到位等故障。这种方法可以在不拆解部件的情况下来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，安阳液压机厂家，特别是对于较大的油缸密封等故障具有很好的实用性。

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液压机油箱结构合理布局性的重要性

油箱的外形设计可以依据总体布置确定，从有利于散热的角度考虑，宜采用长方形。液压机油箱的三向尺寸可根据安放在顶盖上的泵和电机及其他部件的尺寸、油面只允许到达箱体内高度的80%来确定。

中小型油箱的箱体常用3-5mm厚的钢板直接焊接而成，大型油箱的箱体则需要用角钢焊成骨架后再焊上钢板。箱体的强度和刚度要能承受住装在其上面的元器件的重量、机器运转时的转矩和冲击等，因此，油箱**部的厚度应比侧壁厚3-4倍。为了便于散热、放油和搬运，油箱底部距离地面的高度应为150-200mm，箱体四周要有吊耳，底角的厚度要为油箱侧壁厚度的2-3倍。箱体的侧面低端要设置放油口，且箱内底部建议向放油口处倾斜，以利于清洗和排除油污。